玻璃纖維拉絲機，是一種將玻璃球融化后高速將玻璃熔液拉制呈纖維絲狀并按一定規律繞制成纖維卷的機械設備。拉絲部分主要是坩堝、池窯、拉絲機和溫度控制系統等組成。

圖1

圖2

圖3

二、工作原理

   1、工藝流程

       拉絲機工藝流程分為幾個系統：

       a、 漏板系統 b、噴霧系統 c、涂油系統 d、集束系統 e、卷繞系統

       卷繞系統：卷繞系統中主要設備是拉絲機，變頻器控制其中的收卷。它的主要功能是將漏板漏嘴流出的玻璃液拉伸成一定細度的玻璃纖維，并以某種排線方式將其規則的卷繞成為特定要求的原絲筒，以供下道工序使用。

2、變頻控制

通過變頻器的多功能端子、繼電器輸出端子和外部線路對玻璃拉絲機進行控制。

a、當檢測到有設定頻率及運行信號時變頻器才加速運行。

b、通過對滯后頻率的設定使得在正常情況下每拉1筒絲變頻器的滯后頻率達到后自由停車。

c、變頻器以0~6550秒的減速時間減速。這樣就能保證在卷徑的變化下拉力始終保持不變，使得玻璃絲的粗細均勻達到生產要求。

d、在換卷時通過外部線路的接線使變頻器瞬間斷開運行信號，使得滯后頻率重新計算。

三、系統組成

1、主回路接線

   圖4

注：當變頻器接一臺或兩臺以上電機時，電機與變頻器需直接相連，兩者之間不能串接接觸器或空氣開關，否則會導致電流沖擊過大導致變頻器。

2、控制回路接線

圖5

  注:  1、一般拉絲機的收卷為0.75KW電機，選用2.2KWG型變頻器（放大2檔使用）

     　　2、若自由停機過程中出現OU過壓情況可以選配制動電阻

四、改造后收益

ALPHA玻璃拉絲機系列變頻器，能使變頻器在獨立于最大頻率的基礎上以0-6550S的減速時間來運行，并且系統可設定拉絲機拉一筒絲，變頻器的運行頻率下降范圍為10Hz左右，在此范圍內可通過設定遞減率參數實現0-6550秒的減速時間。適應各種拉絲產品的需要。從而使得拉絲效果更加穩定，操作方法更加快捷簡單，使得由于操作導致的廢料降到最低。并且能對電機進行各種保護，使得生產以及人工成本大大降低，生產效果明顯提高。